03
2015
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箱式炉温度自动控制原理

      高温箱式炉根据炉温对给定温度的偏差,自动接通或断开供给炉子的热源能量,或连续改变热源能量的大小,使炉温稳定有给定温度范围,以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。

     主要的技术特性: 电阻炉消耗电能转换来的热能.一部分由电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间去了,另一部分则用于对炉内工件的加热,前面的一部分形成了电炉损失功率,后一部分形成了电炉有效功率。 当电炉开始升温时,炉内砌砖体大量地吸收热量,以提高本身温度,在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去;这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标,空炉损失小的电炉,可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。一般工业电阻炉的效率。小型电炉较低一些.大型电炉 较高一些,从10 100千瓦的箱式电炉效率约为65-85%,空炉损失约占总功率的35--15%。

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2015
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高温实验炉要多久维护一次

          高温实验炉的使用频率一般很少,需要改变和调整的操作也不多,但是长期使用高温实验炉后进行正确的维护是提高高温实验炉寿命的最好方法,高温实验炉维护方法很简单,我们建议客户要按期对高温实验炉维护,一般只需做到以下几点即可:
  高温实验炉首次或长期未使用后再次使用需进行烘炉处理,蒸发掉炉膛材料内部水蒸气;高温实验炉连续使用一个月进行一次简单的灰尘和杂物的清扫,检查螺丝等部件有无松落;如果长期使用高温实验炉后,一年或两年进行一次热电偶校准,调高精度。
  高温实验炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料进行加热的工业炉。工业电阻炉分二类,周期式作业炉和连续式作业炉,高温电阻炉属于高温电炉的一种,有独特的特点具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点,但使用费较高。
  使用高温电阻炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做,确保人员的安全和避免炉体,工件的损坏。

28
2015
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实验电炉如何安装

  你知道实验电炉的安装步骤吗?看下面小编介绍。
   1.安装前首先按基础图样检查是否符合要求。
   2.检查炉子附件是否齐全。运输过程是否有损坏,炉衬有无开裂和塌陷,电热元件有短路和脱离搁砖现象。
   3.实验电炉烘干前,应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻,不允许有短路现象。烘干后,应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
   4.电阻炉的工作电压超过36V时,应有良好的接地装置。
   5.炉壳外裸露的带电部分和传动装置应加保护罩壳,为保证操作安全可靠,要设置必要的保护措施,如过流继电器,压力继电器和自动断路开关等。
   6.电控、温控拒应安排在炉子一侧,不能距炉子太远,控制柜后门距墙壁要大于600mm元件板支架用地脚螺栓固定。
   7.各种气路水路要按规定涂不同颜色,以示区别。
   8.易燃或有爆炸危险的气源应放置在专用安全隔离房间。
   9.井式实验电炉一般安装在地坑中,炉盖标高在地面上500mm左右。
   10.炉子主回路电缆和热电偶补偿导线要敷设在地沟中,上面放覆盖板。
   11.安装就绪后,按产品说明书规定的烘炉工艺烘炉。

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2015
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气氛管式炉的使用方法

  气氛管式炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格,并熟读说明书等技术文件。

     1.温度系统操作:

     用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如P、I、D参数),按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算:

   加热功率=仪表电压×仪表电流

正常加热电流约为: 22A,加热电压约为:220V。

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2015
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对箱式电炉加入保护气体的方法

        熟用箱式电炉进行作业的朋友应该知道,在电路使用前都需要对对其内部进行气体的补充。

         其实这一点在箱式电炉使用说明书上是有一点提醒的,下面就由小编来为大家介绍下对箱式电炉进行其他补充的操作步骤。
  第一步是在在电炉升温前,采用可通过上、下、后三个或两个或单个洗炉的方式向炉内充入保护气体,并将排气口的针阀开至最大,以便将炉腔内的空气充分排尽。
        第二步是向炉腔内通入约为炉腔容积10倍的保护气体,来讲箱式电炉内部的空气浓度降至10ppm左右。
  第三步观察炉腔内空气的浓度,如果符合产品加工工艺的要求,那么这时候关闭所有洗炉口将排气口的针阀调小。目的是防止空气倒灌入箱式电炉腔内。
  第四步是在电炉使用过程中通过流量控制和排气口开度混合调节的方法,来使箱式电炉的炉腔内处于微正压装填,防止炉腔外空气进入炉腔;
  第五步是在加工件制作完成后取出。通常为了方便下次操作时减少操作步骤,会继续向炉腔内补保护气体来保持箱式电炉炉内的微正压。

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2015
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箱式电炉接线方法是什么

      箱式电炉采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序2组16段曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。控温精度:±1℃ 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,使用温度高,蓄热量小,保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。那么你知道箱式电炉的接线方法吗?这里小编为你介绍。
20121026124315145.jpg(公司高温电炉)

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2015
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管式电炉是怎样进行热处理的

          管式电炉用于精密部件的真空退火、回火、淬火等热处理。管式电炉升温速度快,节能50%以上,省时1倍。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和产业热处理。充分体现快速、正确、随意、人道化设计理念的电炉设备。
管式电炉特点:
一、具有抗干扰能力强,控制精度高,冲温值小的特点
二、仪表采用模块化结构,EMI按捺技术恍惚PID调节,具有抗干扰能力强,控制精度高,冲温值小。
三、双四位LED数码显示,加热功率光柱显示。可编程知足10个时段连续控温顺恒温的要求,实现定时自动升温顺恒温。管式电炉合用于在氧化前提下或在真空气氛前提下的烧结子验。管式电炉采用陶瓷纤维保温材料,重量轻,保温效果好。
四、具有手动/自动无干扰切换控制参数自整定功能。
五、真空系统采用特种密封技术,真空度大,空气泄露小,真空度达0.1MPa。

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2015
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箱式电炉之硅碳棒要注意的那些事

     硅碳棒作为箱式电炉之类的电炉类主要高温电热元件,是一种非金属电热元件,用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,在按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件,
      硅碳棒温度越高龄命越短。分外是在炉膛温度超越1600℃当前,氧化速率加速,硅碳棒的运用寿命变短,以是请只管即便不要让硅碳棒外表温渡过高,即有须要减少炉膛温度与硅碳棒温度之差。外表负荷:外表负荷密度指棒的发烧部单元外表积所容许承载的额外功率。
    在烧成中硅碳棒与许多烧成物挥收回来的化学物质之间的会发作反响,假如与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物打仗的话,也会发作反响、腐化或氧化征象。

08
2015
10

箱式电阻炉主要的技术特性

  根据生产现场的运行情况,这种控温方法,精度比较高,系统性能稳定,满足生产的实际需要。高温电炉 主要设备:热电偶或热电阻,智能PID温控仪,可控硅触发调功器等。主要的技术特性:
    电阻炉消耗电能转换来的热能.一部分由电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间去了,另一部分则用于对炉内工件的加热,前面的一部分形成了电炉损失功率,后一部分形成了电炉有效功率。当电炉开始升温时,炉内砌砖体大量地吸收热量,以提高本身温度,在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去;这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标,空炉损失小的电炉,可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。一般工业电阻炉的效率。小型电炉较低一些.大型电炉
较高一些,从10—100千瓦的箱式电炉效率约为65-85%,空炉损失约占总功率的35--15%。高温电炉 电炉从室温升到工作温度的时间对电炉的经济指标是有明显影响的,升温时间短则炉子投入正常使用的时间就较长每天的生产率就较高,每公斤工件的电耗量就降低,所以要尽量采用热惯性小的炉衬材料并降低炉体蓄热量来加快电炉的升温速度:炉体的蓄热量对周期作业炉影响很大,尤其是每天一班或二班生产的电炉。
      对连续作业炉其影响就不明显。加热能力是一台电炉的主要技术指标,加热能力是指电炉的有效功率,从理论计算上在一个小时内能把指定的材料加热到额定温度的最大重量数,以公斤/小时计算。
 

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2015
09

普通电阻加热炉类型

 

   工业炉是利用其它能源对工件或物料进行加热,以达到对工件或物料进行处理的目的。

根据工业炉所用能源供给形式通常分为两类:一是燃料加热炉,二是电阻加热炉。

     根据加热方式的不同,电炉又分为电阻炉、电弧炉、电子束炉等等。其中用得比较多的是电阻炉 。在电阻炉中又分为管式炉、坩埚炉、马弗炉等等。

     电阻炉按传热方式又分为辐射式、对流式及传导式。辐射式电阻炉是以辐射传热为主,对流较少。对流式电阻炉是以对流传热为主,辐射为辅,这些炉型一般称作空气循环炉,此类炉型常用于650℃以下的低温。当工件加热时加热介质不是空气而为其它介质时,如:加热介质是融化的盐、碱或流动粒子时,此种状态是以传导和对流两种方式对工件加热。此类炉型是我们常见的盐浴炉、碱浴炉。

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